工作原理： 

   利用負(fù)壓狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低的原理，在低溫下脫掉木材水分的方法，把木材烘干。然后再在一個(gè)大氣壓力下，把蠟壓注到紅木內(nèi)部，阻塞水分進(jìn)出的通道，達(dá)到紅木家具、紅木工藝品穩(wěn)定的效果。具有加工時(shí)間短，脫水均勻度高的特點(diǎn)，比常規(guī)烘干可節(jié)省1/2的時(shí)間，木材水分可達(dá)到6%以下，采用電加熱（如需方有蒸汽熱源和導(dǎo)熱油熱源也可利用），自動(dòng)化程度高，減少人工管理成本，是加工高檔紅木家具的理想產(chǎn)品。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備可采用如微晶蠟、石蠟、乳化蠟、阻燃劑、防腐劑、染色料等不同溶劑，。

2、能完成木材從打蠟到深度浸臘、改色、防腐、阻燃等效果，真正一機(jī)多用。

3、加熱采用電能，浸漬深度可控制，全自動(dòng)運(yùn)行、安全環(huán)保。

4、可滿足無(wú)縫紅木家具的生產(chǎn)需要

 產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

 1、燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
 2、采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。
 3、被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、殺死木材里的蟲(chóng)卵，木材變色等缺陷。
 4、可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。
 5、可結(jié)合原有土窯進(jìn)行技術(shù)改造，節(jié)省設(shè)備投資。
 6、整體設(shè)備易操作，安全可靠。
 7、本設(shè)備適合干燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法干燥窯和舊式干燥設(shè)備的理想更新?lián)Q代。

另外還有：
    1、干燥效果好，成品率可達(dá)99%以上，干燥后木材含水率可達(dá)任何要求。
    2、配備的強(qiáng)大噴淋裝置   ，使木材達(dá)到了熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會(huì)出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象。
    3、熱風(fēng)回收系統(tǒng)的設(shè)置，加速了烘房?jī)?nèi)氣流的運(yùn)行速度，加快了烘干時(shí)間，提高了熱能利用。
    4、燃燒室與烘房完全分開(kāi)隔離運(yùn)行，通往烘房的是干凈的熱風(fēng)，因此不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)，更不會(huì)出現(xiàn)木材變色、降等現(xiàn)象。
    5、運(yùn)行費(fèi)用低，燃料廣泛，可用木材下腳料，如鉋花、鋸末等，也可用煤炭。

  木材煮蠟技術(shù)，就是將開(kāi)料之后的木材放入蠟中熬煮。被煮的木材必須完全浸泡在蠟里面，在熬煮的過(guò)程中，蠟會(huì)將木材中的水分和部分油脂榨取出來(lái)，而蠟又會(huì)從木頭的毛孔中一點(diǎn)一點(diǎn)滲透到木材內(nèi)部。這樣煮出來(lái)木材不僅能達(dá)到烘干的效果，還能進(jìn)一步將木材定型，使其在絕大部分條件下不會(huì)發(fā)生形變。  

   目前對(duì)于蠟煮技術(shù)，有三種運(yùn)用方式在使用。第一種是視其為最重要的工序，直接替代傳統(tǒng)干燥方法；第二種是將其作為傳統(tǒng)烘干方法的輔助工藝，傳統(tǒng)烘干和木材煮蠟烘干法一起用，以達(dá)到更好的烘干效果；第三種是將制作好的毛坯家具用蠟來(lái)煮，達(dá)到干燥及上蠟的雙重效果。

說(shuō)明：

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